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生物质颗；的正常运行才华包管生产效率，以是装备的一样平常维护和保养是很主要的。生物质颗；捎诔な奔涞脑诵，难免会泛起种种故障，这就需要我们恒久积累富厚的故障处置惩罚履历。以下我们以南宫ng28公司第八代颗；鶻GJ560 型号为例为各人先容怎样举行一样平常保养维护和常见故障扫除要领，供各人参考学习。

一、560制；Ｑ胛

1： 主机减速机油第一次替换时间为主机运转500小时，第二次替换时间为主机运转1800小时。以后每1800小时按期替换。

2： 拨料转盘减速机出厂时已加注润滑油，以后每600小时替换一次，润滑油加注L-CKC150/220齿轮油。

3： 主机双筒布袋除尘内里的灰尘按期整理，除尘布袋严禁拆除，效果自尊。（此条只适用于带有布袋除尘款）

4： 干油泵内里的黄油剩余1/3左右需要添加黄油，干油泵运行90秒，阻止15分钟。必需使用耐高温280度以上，耐极压，无杂质的HP高温复合锂基脂。加油时应注重粉尘落入黄油内里。

5： 散热风机应放在离主机3米以外清洁的地方，机械运转时天天必需整理1-2次。

6主机报警系统响起时需提前；，整理吸油滤芯以及散热风机，包管油路通畅与主机温度正常。

7： 电控柜必需做好防尘与散热；，电控柜按期吸尘坚持清洁，阻止电器元件损坏。

8： 主机132KW电机上下黄油嘴加油口每运转1500小时加注一次高温黄油，主机的高硬度弹性体每1800小时检查或替换。

9： 主机周围以及主机上边的灰尘应该做到一天一整理，阻止粉尘挤住尼龙毗连套，润滑油泵不过油，烧坏轴承。

二、故障及扫除要领

故障征象	故障缘故原由	扫除要领
产 量 过 低（甚 至不出粒）	1、模具首次使用，？坠饨喽炔 2、物料含水率过高或过低 3、压辊与模具间隙过大 4、压辊或模具磨损严重	1、继续用用含油料研磨润滑 2、调理物料含水率。 3、调解压辊和模具间隙。 4、替换。
颗粒中含粉过多	1、含水率低 2、模具太过磨损、压缩比小	1、提高含水率 2、替换新模具
颗粒外貌粗糙	1、含水率高 2、模具首次使用	1、降低含水率 2、用含油料重复研磨
响声异常	1、落入硬质杂物 2、轴承损坏 3、零部件松动 4、齿轮油有杂质，损坏齿轮 5、主电机联轴器弹性体损坏	1、；ǔ煳 2、替换轴承 3、紧固零部件 4、检查齿轮或直接与厂家联系 5、购置原厂配件替换
突然停车	1、负荷过大（甚至包管丝熔断） 2、有异物进入腔内 3、电压低或电机现实功率小 4、油压过低	1、适当加大压辊与模具间隙，替换 包管丝 2、；ǔ煳 3、替换电源线或替换电机 4、检查吸油过滤器是否梗塞，油温 是否过高，油品有问题，压力表故障

 

PS：在使用历程中遇到任何问题都可以咨询与您对接的销售职员，销售职员会为您联系售后部分并与之一起为您效劳。